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| Menge: | |
|---|---|
XHT2141-XH
FOREVER
1 Warum sollten Sie sich für die Polycarbonat-Copolymere von Dongguan Forever Co.,Ltd entscheiden?
weil die PC-Harze die folgenden Eigenschaften haben
XHT214-XH ist die ultimative Lösung für anspruchsvolle Anwendungen, die einen hohen Durchfluss und eine hervorragende Hitzebeständigkeit erfordern.Dieses hochwertige Polycarbonat-Copolymer ist so konzipiert, dass es selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen funktioniert.
Dank seiner hervorragenden Fließeigenschaften lässt sich XHT214-XH leicht und mit außergewöhnlicher Genauigkeit in komplexe Formen und Teile formen.Seine einzigartige Formulierung garantiert eine hohe Hitzestabilität und eignet sich daher perfekt für Anwendungen, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
XHT214-XH ist in einer Reihe attraktiver undurchsichtiger und begrenzt transparenter Farben erhältlich, um allen Designanforderungen gerecht zu werden.
Allgemein | |||||
Form | Harzpellets | ||||
Besonderheit | Gute Thermik | ||||
Verwendet |
|
| Elektrisch | ||
Körperlich | Nennwert | Testmethode | |||
Dichte / Spezifisches Gewicht |
1.2 1,2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | |||
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,6 - 0,9 % | SABIC-Methode | |||
Schmelzflussrate[MFR](330 °C;2,16 kgf) | 46 g/10 Min | ASTM D1238 | |||
Wasseraufnahme (23 °C;gesättigt) | 0,3 % | ISO 62-1 | |||
Feuchtigkeitsaufnahme (50 % relative Luftfeuchtigkeit; 23 °C) | 0,23 % | ISO 62 | |||
Schmelzvolumenrate, MVR (2,16 kg; 330 °C) | 43 cm³/10 Min | ISO 1133 | |||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |||
Izod Impact, gekerbt 23 °C -30 °C 80*10*4;23 °C 80*10*4;-30 °C |
115 J/m 75 J/m 11 kJ/m² 10 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A | |||
Instrumentierter Dart-Aufprall, Gesamtenergie (23 °C) | 68 J | ASTM D3763 | |||
Ungekerbte Izod-Schlagzähigkeit ungekerbt;80*10*3;23 °C 0 ungekerbt;80*10*3;-30 °C 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² | ISO 180/1U | |||
Kerbschlagzähigkeit nach Izod gekerbt;80*10*3;23 °C 0 gekerbt;80*10*3;-30 °C 0 |
10 kJ/m² 9 kJ/m² | ISO 180/1A | |||
Charpy Impact, V-gekerbt 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
12 kJ/m² 9 kJ/m² | ISO 179 1eA | |||
Charpy Impact, ungekerbt 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² | ISO 179 1eU |
Zugspannung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
70 MPa 70 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugspannung, Bruch 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
60 MPa 60 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugdehnung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
6,5 % 6,5 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugdehnung, Bruch 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
90 % 90 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugmodul 5 mm/min 1 mm/min |
2600 MPa 2600 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Biegespannung, Streckgrenze 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
110 MPa 100 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Biegemodul 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
2550 MPa 2450 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Thermal | Nennwert | Testmethode |
UL-anerkannt (≥ 1,5 mm) | HB | UL 94 |
Glühdraht-Zündtemperatur [GWIT](3 mm) | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
Glühdraht-Entflammbarkeitsindex 3 mm 2 mm 1 mm |
960 °C 960 °C 960 °C | IEC 60695-2-12 |
Vicat-Erweichungstemperatur | ||
Bewerten Sie B/50 | 161 °C | ASTM D1525 |
Bewerten Sie B/50 | 160 °C | ISO 306 |
Bewerten Sie B/120 | 162 °C | ISO 306 |
Wärmeformbeständigkeitstemperatur [HDT], ungeglüht 0,45 MPa; 3,2 mm 3,2 mm; 1,82 MPa |
155 °C 145 °C | ASTM D648 |
CTE, Fluss -40 - 40 °C -40 - 40 °C |
6,0E-05 1/°C 6,0E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CTE, XFlow -40 - 40 °C -40 - 40 °C |
6,0E-05 1/°C 6,0E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
Wärmeleitfähigkeit bei 25 °C (25 °C) | 0,2 W/mK | ASTM C177 |
Kugeldrucktest (125 °C +/- 2 °C) | GEHT VORBEI | IEC 60695-10-2 |
HDT/Bf(0,45) | 155 °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af(1,8) | 142 °C | ISO 75/Af |
Metallisierter Dunst setzt ein | 155 °C | SABIC-Methode |
Relativer Temperaturindex, elek | 150 °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, mechanisch mit Schlag | 130 °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, mechanisch ohne Stöße | 150 °C | UL 746B |
Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
Volumenwiderstand | > 1,0E+17 Ohm·cm | ASTM D257 |
Oberflächenwiderstand | > 1.E +17 Ohm | ASTM D257 |
Durchschlagsfestigkeit, in Öl (3,2 mm) | 22,6 kV/mm | ASTM D149 |
Verlustfaktor 100 Hz 1,0e+6 Hz |
3 3.1 | ASTM D150 |
Vergleichender Tracking-Index, CTI | SPS 3 | UL 746A |
Hitzdrahtzündung, HWI (1,5 mm) | SPS 3 | UL 746A |
Hochleistungslichtbogenzündung, HAI (1,5 mm) | SPS 0 | UL 746A |
wird bearbeitet | Nennwert | |
Trocknungstemperatur | 125 °C | |
Trockenzeit | 4 - 6 Std | |
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt | 0,02 % | |
Schmelztemperatur | 290 - 350 °C | |
Düsentemperatur | 285 - 345 °C | |
Vorne, Zone 3 Temperatur | 290 - 350 °C | |
Mitte, Zone 2 Temperatur | 280 - 340 °C | |
Hinten, Zone 1 Temperatur | 270 - 330 °C | |
Formtemperatur | 85 - 130 °C | |
Gegendruck | 0,3 - 0,7 MPa | |
Schneckengeschwindigkeit | 40 - 90 U/min | |
Auf Zylindergröße geschossen | 40 - 60 % | |
Entlüftungstiefe | 0,025 - 0,08 mm |
1 Warum sollten Sie sich für die Polycarbonat-Copolymere von Dongguan Forever Co.,Ltd entscheiden?
weil die PC-Harze die folgenden Eigenschaften haben
XHT214-XH ist die ultimative Lösung für anspruchsvolle Anwendungen, die einen hohen Durchfluss und eine hervorragende Hitzebeständigkeit erfordern.Dieses hochwertige Polycarbonat-Copolymer ist so konzipiert, dass es selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen funktioniert.
Dank seiner hervorragenden Fließeigenschaften lässt sich XHT214-XH leicht und mit außergewöhnlicher Genauigkeit in komplexe Formen und Teile formen.Seine einzigartige Formulierung garantiert eine hohe Hitzestabilität und eignet sich daher perfekt für Anwendungen, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
XHT214-XH ist in einer Reihe attraktiver undurchsichtiger und begrenzt transparenter Farben erhältlich, um allen Designanforderungen gerecht zu werden.
Allgemein | |||||
Form | Harzpellets | ||||
Besonderheit | Gute Thermik | ||||
Verwendet |
|
| Elektrisch | ||
Körperlich | Nennwert | Testmethode | |||
Dichte / Spezifisches Gewicht |
1.2 1,2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | |||
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,6 - 0,9 % | SABIC-Methode | |||
Schmelzflussrate[MFR](330 °C;2,16 kgf) | 46 g/10 Min | ASTM D1238 | |||
Wasseraufnahme (23 °C;gesättigt) | 0,3 % | ISO 62-1 | |||
Feuchtigkeitsaufnahme (50 % relative Luftfeuchtigkeit; 23 °C) | 0,23 % | ISO 62 | |||
Schmelzvolumenrate, MVR (2,16 kg; 330 °C) | 43 cm³/10 Min | ISO 1133 | |||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |||
Izod Impact, gekerbt 23 °C -30 °C 80*10*4;23 °C 80*10*4;-30 °C |
115 J/m 75 J/m 11 kJ/m² 10 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A | |||
Instrumentierter Dart-Aufprall, Gesamtenergie (23 °C) | 68 J | ASTM D3763 | |||
Ungekerbte Izod-Schlagzähigkeit ungekerbt;80*10*3;23 °C 0 ungekerbt;80*10*3;-30 °C 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² | ISO 180/1U | |||
Kerbschlagzähigkeit nach Izod gekerbt;80*10*3;23 °C 0 gekerbt;80*10*3;-30 °C 0 |
10 kJ/m² 9 kJ/m² | ISO 180/1A | |||
Charpy Impact, V-gekerbt 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
12 kJ/m² 9 kJ/m² | ISO 179 1eA | |||
Charpy Impact, ungekerbt 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² | ISO 179 1eU |
Zugspannung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
70 MPa 70 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugspannung, Bruch 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
60 MPa 60 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugdehnung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
6,5 % 6,5 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugdehnung, Bruch 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
90 % 90 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugmodul 5 mm/min 1 mm/min |
2600 MPa 2600 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Biegespannung, Streckgrenze 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
110 MPa 100 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Biegemodul 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
2550 MPa 2450 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Thermal | Nennwert | Testmethode |
UL-anerkannt (≥ 1,5 mm) | HB | UL 94 |
Glühdraht-Zündtemperatur [GWIT](3 mm) | 875 °C | IEC 60695-2-13 |
Glühdraht-Entflammbarkeitsindex 3 mm 2 mm 1 mm |
960 °C 960 °C 960 °C | IEC 60695-2-12 |
Vicat-Erweichungstemperatur | ||
Bewerten Sie B/50 | 161 °C | ASTM D1525 |
Bewerten Sie B/50 | 160 °C | ISO 306 |
Bewerten Sie B/120 | 162 °C | ISO 306 |
Wärmeformbeständigkeitstemperatur [HDT], ungeglüht 0,45 MPa; 3,2 mm 3,2 mm; 1,82 MPa |
155 °C 145 °C | ASTM D648 |
CTE, Fluss -40 - 40 °C -40 - 40 °C |
6,0E-05 1/°C 6,0E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CTE, XFlow -40 - 40 °C -40 - 40 °C |
6,0E-05 1/°C 6,0E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
Wärmeleitfähigkeit bei 25 °C (25 °C) | 0,2 W/mK | ASTM C177 |
Kugeldrucktest (125 °C +/- 2 °C) | GEHT VORBEI | IEC 60695-10-2 |
HDT/Bf(0,45) | 155 °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af(1,8) | 142 °C | ISO 75/Af |
Metallisierter Dunst setzt ein | 155 °C | SABIC-Methode |
Relativer Temperaturindex, elek | 150 °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, mechanisch mit Schlag | 130 °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, mechanisch ohne Stöße | 150 °C | UL 746B |
Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
Volumenwiderstand | > 1,0E+17 Ohm·cm | ASTM D257 |
Oberflächenwiderstand | > 1.E +17 Ohm | ASTM D257 |
Durchschlagsfestigkeit, in Öl (3,2 mm) | 22,6 kV/mm | ASTM D149 |
Verlustfaktor 100 Hz 1,0e+6 Hz |
3 3.1 | ASTM D150 |
Vergleichender Tracking-Index, CTI | SPS 3 | UL 746A |
Hitzdrahtzündung, HWI (1,5 mm) | SPS 3 | UL 746A |
Hochleistungslichtbogenzündung, HAI (1,5 mm) | SPS 0 | UL 746A |
wird bearbeitet | Nennwert | |
Trocknungstemperatur | 125 °C | |
Trockenzeit | 4 - 6 Std | |
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt | 0,02 % | |
Schmelztemperatur | 290 - 350 °C | |
Düsentemperatur | 285 - 345 °C | |
Vorne, Zone 3 Temperatur | 290 - 350 °C | |
Mitte, Zone 2 Temperatur | 280 - 340 °C | |
Hinten, Zone 1 Temperatur | 270 - 330 °C | |
Formtemperatur | 85 - 130 °C | |
Gegendruck | 0,3 - 0,7 MPa | |
Schneckengeschwindigkeit | 40 - 90 U/min | |
Auf Zylindergröße geschossen | 40 - 60 % | |
Entlüftungstiefe | 0,025 - 0,08 mm |
