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| Menge: | |
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C6600-XH
FOREVER
C6600-XH ist eine außergewöhnliche Mischung aus Polycarbonat und Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC/ABS), die mit modernster Technologie hergestellt wird.
Es handelt sich um eine nicht chlorierte/bromierte flammhemmende Sorte, die für gute hydrolytische Stabilität, Schlagzähigkeit, ausgewogenes Fließverhalten und ausgezeichnete chemische Beständigkeit ausgelegt ist.
C6600-XH lässt sich problemlos spritzgießen und zu einer Reihe von Produkten in deckenden Farben verarbeiten.Es verfügt außerdem über die Flammschutzklasse UL94 V0@1.5mm und 5VB@2.0mm, was es zu einem sichereren Produkt macht.Mit seinen herausragenden Eigenschaften, C6600-XH ist eine ideale Wahl für eine Reihe von Anwendungen in der Elektronik-, Beleuchtungs- und Automobilindustrie.
Allgemein | |||||||
Form |
| ||||||
Besonderheit | Nicht bromiertes Duktil | Nicht chloriert Hydrolysebeständigkeit | Hervorragende Verarbeitbarkeit | ||||
| |||||||
Automobil unter der | Industrielle Anwendungen | Elektronische Displays | |||||
Haube |
| Rasen und Garten | |||||
Verwendet | Ausrüstung | ||||||
Atomkraft
|
| Luft- und Raumfahrt Automobilinnenraum | |||||
|
| Draussen | |||||
Körperlich | Nennwert | Testmethode | |||||
Dichte / Spezifisches Gewicht | 1,19 g/cm³ | ASTM D792 | |||||
Schmelze-Massenflussrate, MFR (260 °C; 2,16 kg) | 22 g/10 Min | ASTM D1238 | |||||
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,40 - 0,60 % | Interne Methode | |||||
Wasseraufnahme (24 Stunden) | 0,11 % | ASTM D570 | |||||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |||||
Zugmodul (50 mm/min) | 3000 MPa | ASTM D638 | |||||
Zugfestigkeit, Streckgrenze (50 mm/min; Typ I) | 63,0 MPa | ASTM D638 | |||||
Zugfestigkeit, Bruch (50 mm/min; Typ I) | 49,0 MPa | ASTM D638 | |||||
Zugdehnung, Streckgrenze (50 mm/min; Typ I) | 4,0 % | ASTM D638 | |||||
Zugdehnung, Bruch (50 mm/min; Typ I) | 80 % | ASTM D638 | |||||
Biegemodul (1,3 mm/min; 50 mm; Spanne) | 2620 MPa | ASTM D790 | |||||
Biegefestigkeit, Streckgrenze (1,3 mm/min; 50 mm; Spanne) | 94,0 MPa | ASTM D790 | |||||
Izod-Kerbschlagzähigkeit (23 °C) | 550 J/m | ASTM D256 | |||||
Instrumentierter Dart-Aufprall, Gesamtenergie | ASTM D3763 | ||||||
-30 °C | 51,0 J | ||||||
23 °C | 51,0 J | ||||||
Thermal | Nennwert | Testmethode |
Durchbiegungstemperatur unter Last, ungeglüht 0,45 MPa; 6,4 mm 1,8 MPa; 3,2 mm 1,8 MPa;6,4 mm |
98,0 °C 83,0 °C 90,0 °C | ASTM D648 |
Vicat-Erweichungstemperatur (50 °C/h; 50 N; Rate A; Belastung 2) | 99,0 °C | ASTM D1525 |
RTI Elec | 80,0 °C | UL 746 |
RTI Imp | 70,0 °C | UL 746 |
RTI Str | 80,0 °C | UL 746 |
Flammenbewertung 0,75 mm 1,5 mm 2 mm |
V-2 V-0 5VB | UL 94 |
Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
Oberflächenwiderstand | > 1,0E+15 Ohm | IEC 60093 |
Volumenwiderstand | > 1,0E+15 Ohm·cm | IEC 60093 |
Elektrische Festigkeit, in Öl (3,2 mm) | 17 kV/mm | IEC 60243-1 |
Relative Permittivität 50 Hz 60 Hz 1,0e+6 Hz |
2.70 2.70 2.70 | IEC 60250 |
Verlustfaktor 50 Hz 60 Hz 1,0e+6 Hz |
4.0E-3 4.0E-3 6.0E-3 | IEC 60250 |
wird bearbeitet | Nennwert |
Trocknungstemperatur | 80 - 90 °C |
Trockenzeit | 3,0 - 4,0 Std |
Empfohlene maximale Feuchtigkeit | 0,040 % |
Empfohlene Schussgröße | 30 - 80 % |
Hintere Temperatur | 220 - 255 °C |
Mittlere Temperatur | 220 - 275 °C |
Fronttemperatur | 245 - 275 °C |
Düsentemperatur | 245 - 275 °C |
Verarbeitungstemperatur, Schmelze | 245 - 275 °C |
Formtemperatur | 60 - 80 °C |
Gegendruck | 0,300 - 0,700 MPa |
Schneckengeschwindigkeit | 40 - 70 U/min |
Entlüftungstiefe | 0,038 - 0,076 mm |
Trocknungszeit, kumulativ | 8 Std |
C6600-XH ist eine außergewöhnliche Mischung aus Polycarbonat und Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC/ABS), die mit modernster Technologie hergestellt wird.
Es handelt sich um eine nicht chlorierte/bromierte flammhemmende Sorte, die für gute hydrolytische Stabilität, Schlagzähigkeit, ausgewogenes Fließverhalten und ausgezeichnete chemische Beständigkeit ausgelegt ist.
C6600-XH lässt sich problemlos spritzgießen und zu einer Reihe von Produkten in deckenden Farben verarbeiten.Es verfügt außerdem über die Flammschutzklasse UL94 V0@1.5mm und 5VB@2.0mm, was es zu einem sichereren Produkt macht.Mit seinen herausragenden Eigenschaften, C6600-XH ist eine ideale Wahl für eine Reihe von Anwendungen in der Elektronik-, Beleuchtungs- und Automobilindustrie.
Allgemein | |||||||
Form |
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Besonderheit | Nicht bromiertes Duktil | Nicht chloriert Hydrolysebeständigkeit | Hervorragende Verarbeitbarkeit | ||||
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Automobil unter der | Industrielle Anwendungen | Elektronische Displays | |||||
Haube |
| Rasen und Garten | |||||
Verwendet | Ausrüstung | ||||||
Atomkraft
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| Luft- und Raumfahrt Automobilinnenraum | |||||
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| Draussen | |||||
Körperlich | Nennwert | Testmethode | |||||
Dichte / Spezifisches Gewicht | 1,19 g/cm³ | ASTM D792 | |||||
Schmelze-Massenflussrate, MFR (260 °C; 2,16 kg) | 22 g/10 Min | ASTM D1238 | |||||
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,40 - 0,60 % | Interne Methode | |||||
Wasseraufnahme (24 Stunden) | 0,11 % | ASTM D570 | |||||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |||||
Zugmodul (50 mm/min) | 3000 MPa | ASTM D638 | |||||
Zugfestigkeit, Streckgrenze (50 mm/min; Typ I) | 63,0 MPa | ASTM D638 | |||||
Zugfestigkeit, Bruch (50 mm/min; Typ I) | 49,0 MPa | ASTM D638 | |||||
Zugdehnung, Streckgrenze (50 mm/min; Typ I) | 4,0 % | ASTM D638 | |||||
Zugdehnung, Bruch (50 mm/min; Typ I) | 80 % | ASTM D638 | |||||
Biegemodul (1,3 mm/min; 50 mm; Spanne) | 2620 MPa | ASTM D790 | |||||
Biegefestigkeit, Streckgrenze (1,3 mm/min; 50 mm; Spanne) | 94,0 MPa | ASTM D790 | |||||
Izod-Kerbschlagzähigkeit (23 °C) | 550 J/m | ASTM D256 | |||||
Instrumentierter Dart-Aufprall, Gesamtenergie | ASTM D3763 | ||||||
-30 °C | 51,0 J | ||||||
23 °C | 51,0 J | ||||||
Thermal | Nennwert | Testmethode |
Durchbiegungstemperatur unter Last, ungeglüht 0,45 MPa; 6,4 mm 1,8 MPa; 3,2 mm 1,8 MPa;6,4 mm |
98,0 °C 83,0 °C 90,0 °C | ASTM D648 |
Vicat-Erweichungstemperatur (50 °C/h; 50 N; Rate A; Belastung 2) | 99,0 °C | ASTM D1525 |
RTI Elec | 80,0 °C | UL 746 |
RTI Imp | 70,0 °C | UL 746 |
RTI Str | 80,0 °C | UL 746 |
Flammenbewertung 0,75 mm 1,5 mm 2 mm |
V-2 V-0 5VB | UL 94 |
Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
Oberflächenwiderstand | > 1,0E+15 Ohm | IEC 60093 |
Volumenwiderstand | > 1,0E+15 Ohm·cm | IEC 60093 |
Elektrische Festigkeit, in Öl (3,2 mm) | 17 kV/mm | IEC 60243-1 |
Relative Permittivität 50 Hz 60 Hz 1,0e+6 Hz |
2.70 2.70 2.70 | IEC 60250 |
Verlustfaktor 50 Hz 60 Hz 1,0e+6 Hz |
4.0E-3 4.0E-3 6.0E-3 | IEC 60250 |
wird bearbeitet | Nennwert |
Trocknungstemperatur | 80 - 90 °C |
Trockenzeit | 3,0 - 4,0 Std |
Empfohlene maximale Feuchtigkeit | 0,040 % |
Empfohlene Schussgröße | 30 - 80 % |
Hintere Temperatur | 220 - 255 °C |
Mittlere Temperatur | 220 - 275 °C |
Fronttemperatur | 245 - 275 °C |
Düsentemperatur | 245 - 275 °C |
Verarbeitungstemperatur, Schmelze | 245 - 275 °C |
Formtemperatur | 60 - 80 °C |
Gegendruck | 0,300 - 0,700 MPa |
Schneckengeschwindigkeit | 40 - 70 U/min |
Entlüftungstiefe | 0,038 - 0,076 mm |
Trocknungszeit, kumulativ | 8 Std |
