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EXL1418TAML-XH
FOREVER
EXL1418TAML-XH ist die ultimative Lösung für Hersteller, die ein Hochleistungs-Polycarbonatharz mit zusätzlichen antimikrobiellen Eigenschaften suchen.
Mit seinem mittelfließfähigen und transparenten Spritzgusstyp (IM) ist dieses Harz die perfekte Wahl für die Herstellung von Produkten, die sowohl Klarheit als auch Haltbarkeit erfordern.
Egal, ob Sie eine transparente oder getönte Farbe benötigen, EXL1418TAML-XH ist in beiden Optionen erhältlich.
Dieses Harz verfügt über ein einzigartiges PC-Siloxan-Copolymer und bietet im Vergleich zu Standard-PC eine außergewöhnliche Verarbeitbarkeit, Freisetzung und kürzere IM-Zykluszeiten.Die zusätzlichen antimikrobiellen Eigenschaften machen dieses Harz ideal für die Herstellung von Produkten, die eine ständige Hygiene erfordern, wie z. B. medizinische Geräte, Lebensmittelausrüstung und Haushaltsgeräte.
Darüber hinaus bietet EXL1418TAML-XH auch eine Duktilität bei Raumtemperatur, sodass Ihre Produkte auch unter schwierigen Bedingungen langlebig und langlebig bleiben.Mit seiner unschlagbaren Kombination aus Leistung und Funktionalität ist dieses Harz die perfekte Wahl für Hersteller, die langlebige, qualitativ hochwertige Produkte herstellen möchten.
Allgemein | |||
Form |
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Besonderheit | |||
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| Automobil unter der | |
Haube | |||
| Rasen und Garten |
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Verwendet | Ausrüstung |
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| Militär/Verteidigung
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Körperlich | Nennwert | Testmethode | |
Dichte / Spezifisches Gewicht | 1,18 g/cm³ | ASTM D792;ISO 1183 | |
Schmelze-Massenflussrate, MFR (300 °C; 1,2 kg) | 9,0 g/10 Min | ASTM D1238 | |
Schmelzevolumenstrom, MVR (300 °C; 1,2 kg) | 8,7 cm³/10 Min | ISO 1133 | |
Formschrumpfung, Querstrom (3,2 mm) | 0,40 - 0,80 % | Interne Methode | |
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,40 - 0,80 % | Interne Methode | |
Wasseraufnahme, Sättigung (23 °C) | 0,12 % | ISO 62 | |
Wasseraufnahme, Gleichgewicht (50 % relative Luftfeuchtigkeit; 23 °C) | 0,090 % | ISO 62 | |
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |
Zugmodul 50 mm/min |
2070 MPa 2040 MPa |
ASTM D638 ISO 527-1/1 | |
Zugfestigkeit, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I |
54,0 MPa 54,0 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2/50 | |
Zugfestigkeit, Bruch 50 mm/min; Typ I |
57,0 MPa 51,0 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2/50 | |
Zugdehnung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I |
5,0 % 5,6 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Zugdehnung, Bruch 50 mm/min; Typ I |
100 % 86 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Biegemodul 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
2080 MPa 2170 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Biegefestigkeit 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
84,0 MPa 75,0 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Kerbschlagzähigkeit nach Charpy -30 °C;80 23 °C;80 |
13 kJ/m² 38 kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy-Schlagzähigkeit ohne Kerbe -30 °C;80 23 °C;80 |
Keine Pause Keine Pause | ISO 179/1eU |
Gekerbter Izod-Schlag -30 °C 23 °C -30 °C;80*10*3 mm 23 °C;80*10*3 mm |
140 J/m 530 J/m 14 kJ/m² 41 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
Ungekerbte Izod-Schlagzähigkeit -30 °C;80*10*3 mm 23 °C;80*10*3 mm |
Keine Pause Keine Pause | ISO 180/1U |
Instrumentierter Dart-Aufprall, Gesamtenergie (23 °C) | 70,0 J | ASTM D3763 |
Thermal | Nennwert | Testmethode |
Durchbiegungstemperatur unter Last, ungeglüht 1,8 MPa; 3,2 mm 1,8 MPa;120*10*4 mm;4 mm;100 mm;Spannweite |
119 °C 118 °C |
ASTM D648 ISO 75-2/Ae |
Vicat-Erweichungstemperatur (50 °C/h; 50 N; Rate A; Belastung 2) | 143 °C | ISO 306/B50;ASTM D1525;ISO 306/B120 |
Kugeldrucktest (123 - 127 °C) | Passieren | IEC 60695-10-2 |
CLTE, Flow -40 - 40 °C 23 - 80 °C |
6,7E-5 cm/cm/°C 6,7E-5 cm/cm/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CLTE, Quer -40 - 40 °C 23 - 80 °C |
8,0E-5 cm/cm/°C 8,0E-5 cm/cm/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
Optisch | Nennwert | Testmethode |
Transmissionsgrad (2,5e+3 µm) | 89,8 % | ASTM D1003 |
Trübung (2,5e+3 µm) | 11,0 % | ASTM D1003 |
wird bearbeitet | Nennwert | |
Trocknungstemperatur | 120 °C | |
Trockenzeit | 3,0 - 4,0 Std | |
Empfohlene maximale Feuchtigkeit | 0,020 % | |
Hintere Temperatur | 270 - 295 °C | |
Mittlere Temperatur | 280 - 305 °C | |
Fronttemperatur | 295 - 315 °C | |
Düsentemperatur | 290 - 310 °C | |
Verarbeitungstemperatur, Schmelze | 295 - 315 °C | |
Formtemperatur | 70 - 95 °C |
EXL1418TAML-XH ist die ultimative Lösung für Hersteller, die ein Hochleistungs-Polycarbonatharz mit zusätzlichen antimikrobiellen Eigenschaften suchen.
Mit seinem mittelfließfähigen und transparenten Spritzgusstyp (IM) ist dieses Harz die perfekte Wahl für die Herstellung von Produkten, die sowohl Klarheit als auch Haltbarkeit erfordern.
Egal, ob Sie eine transparente oder getönte Farbe benötigen, EXL1418TAML-XH ist in beiden Optionen erhältlich.
Dieses Harz verfügt über ein einzigartiges PC-Siloxan-Copolymer und bietet im Vergleich zu Standard-PC eine außergewöhnliche Verarbeitbarkeit, Freisetzung und kürzere IM-Zykluszeiten.Die zusätzlichen antimikrobiellen Eigenschaften machen dieses Harz ideal für die Herstellung von Produkten, die eine ständige Hygiene erfordern, wie z. B. medizinische Geräte, Lebensmittelausrüstung und Haushaltsgeräte.
Darüber hinaus bietet EXL1418TAML-XH auch eine Duktilität bei Raumtemperatur, sodass Ihre Produkte auch unter schwierigen Bedingungen langlebig und langlebig bleiben.Mit seiner unschlagbaren Kombination aus Leistung und Funktionalität ist dieses Harz die perfekte Wahl für Hersteller, die langlebige, qualitativ hochwertige Produkte herstellen möchten.
Allgemein | |||
Form |
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Besonderheit | |||
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| Automobil unter der | |
Haube | |||
| Rasen und Garten |
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Verwendet | Ausrüstung |
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| Militär/Verteidigung
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Körperlich | Nennwert | Testmethode | |
Dichte / Spezifisches Gewicht | 1,18 g/cm³ | ASTM D792;ISO 1183 | |
Schmelze-Massenflussrate, MFR (300 °C; 1,2 kg) | 9,0 g/10 Min | ASTM D1238 | |
Schmelzevolumenstrom, MVR (300 °C; 1,2 kg) | 8,7 cm³/10 Min | ISO 1133 | |
Formschrumpfung, Querstrom (3,2 mm) | 0,40 - 0,80 % | Interne Methode | |
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,40 - 0,80 % | Interne Methode | |
Wasseraufnahme, Sättigung (23 °C) | 0,12 % | ISO 62 | |
Wasseraufnahme, Gleichgewicht (50 % relative Luftfeuchtigkeit; 23 °C) | 0,090 % | ISO 62 | |
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |
Zugmodul 50 mm/min |
2070 MPa 2040 MPa |
ASTM D638 ISO 527-1/1 | |
Zugfestigkeit, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I |
54,0 MPa 54,0 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2/50 | |
Zugfestigkeit, Bruch 50 mm/min; Typ I |
57,0 MPa 51,0 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2/50 | |
Zugdehnung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I |
5,0 % 5,6 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Zugdehnung, Bruch 50 mm/min; Typ I |
100 % 86 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Biegemodul 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
2080 MPa 2170 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Biegefestigkeit 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
84,0 MPa 75,0 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Kerbschlagzähigkeit nach Charpy -30 °C;80 23 °C;80 |
13 kJ/m² 38 kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy-Schlagzähigkeit ohne Kerbe -30 °C;80 23 °C;80 |
Keine Pause Keine Pause | ISO 179/1eU |
Gekerbter Izod-Schlag -30 °C 23 °C -30 °C;80*10*3 mm 23 °C;80*10*3 mm |
140 J/m 530 J/m 14 kJ/m² 41 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
Ungekerbte Izod-Schlagzähigkeit -30 °C;80*10*3 mm 23 °C;80*10*3 mm |
Keine Pause Keine Pause | ISO 180/1U |
Instrumentierter Dart-Aufprall, Gesamtenergie (23 °C) | 70,0 J | ASTM D3763 |
Thermal | Nennwert | Testmethode |
Durchbiegungstemperatur unter Last, ungeglüht 1,8 MPa; 3,2 mm 1,8 MPa;120*10*4 mm;4 mm;100 mm;Spannweite |
119 °C 118 °C |
ASTM D648 ISO 75-2/Ae |
Vicat-Erweichungstemperatur (50 °C/h; 50 N; Rate A; Belastung 2) | 143 °C | ISO 306/B50;ASTM D1525;ISO 306/B120 |
Kugeldrucktest (123 - 127 °C) | Passieren | IEC 60695-10-2 |
CLTE, Flow -40 - 40 °C 23 - 80 °C |
6,7E-5 cm/cm/°C 6,7E-5 cm/cm/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CLTE, Quer -40 - 40 °C 23 - 80 °C |
8,0E-5 cm/cm/°C 8,0E-5 cm/cm/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
Optisch | Nennwert | Testmethode |
Transmissionsgrad (2,5e+3 µm) | 89,8 % | ASTM D1003 |
Trübung (2,5e+3 µm) | 11,0 % | ASTM D1003 |
wird bearbeitet | Nennwert | |
Trocknungstemperatur | 120 °C | |
Trockenzeit | 3,0 - 4,0 Std | |
Empfohlene maximale Feuchtigkeit | 0,020 % | |
Hintere Temperatur | 270 - 295 °C | |
Mittlere Temperatur | 280 - 305 °C | |
Fronttemperatur | 295 - 315 °C | |
Düsentemperatur | 290 - 310 °C | |
Verarbeitungstemperatur, Schmelze | 295 - 315 °C | |
Formtemperatur | 70 - 95 °C |
