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| Menge: | |
|---|---|
3412ECR-XH
FOREVER
3412ECR-XH Polycarbonat (PC)-Harz, die perfekte Lösung für Anwendungen mit hoher Steifigkeit.
Dieser Typ besteht zu 20 % aus Glasfasern und ist spritzgussfähig, was ihn zu einem äußerst vielseitigen Produkt macht, das für verschiedene Herstellungsprozesse geeignet ist.
Seine nicht chlorierten und nicht bromierten Flammschutzeigenschaften verleihen ihm eine UL-94 V0-Einstufung und gewährleisten die Einhaltung von Sicherheitsstandards.Dieses GF-PC bietet Festigkeit und Haltbarkeit, eine hervorragende Beibehaltung der physikalischen Eigenschaften und ist in mehreren undurchsichtigen Farboptionen erhältlich, sodass Sie die Flexibilität haben, die Sie für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen benötigen.
Allgemein | |||
Form |
| ||
Füllstoff |
| ||
Besonderheit | Hohe mechanische Festigkeit Nicht bromiert
|
| |
Körperlich | Nennwert | Testmethode | |
Dichte / Spezifisches Gewicht |
1.3 1,36 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | |
Schmelze-Massenflussrate, MFR (300 °C; 1,2 kg) | 7 g/10 Min | ASTM D1238 | |
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,20 - 0,50 % | Interne Methode | |
Formschrumpfung, Querstrom (3,2 mm) | 0,20 - 0,50 % | Interne Methode | |
Wasseraufnahme, Sättigung (23 °C) | 0,29 % | ISO 62 | |
Feuchtigkeitsaufnahme (50 % RH; 23 °C) | 0,12 % | ISO 62 | |
Schmelzvolumenrate, MVR (300 °C; 1,2 kg) | 7 cm³/10 Min | ISO 1133 | |
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |
Zugspannung, Streckgrenze 5 mm/min; Typ 1 5 mm/min 2 mm/min |
89 MPa 95 MPa 140 MPa |
ASTM D638 ISO 527 ISO 178 | |
Zugspannung, Bruch 5 mm/min; Typ 1 5 mm/min |
86 MPa 90 MPa |
ASTM D638 ISO 527 | |
Zugdehnung, Streckgrenze 5 mm/min; Typ 1 5 mm/min |
3,1 % 2,8 % |
ASTM D638 ISO 527 | |
Zugmodul 5 mm/min 1 mm/min |
550 MPa 6000 MPa |
ASTM D638 ISO 527 | |
Biegespannungsstreckgrenze (1,3 mm/min; 50 mm; Spanne) | 156 MPa | ASTM D790 |
Biegemodul 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
4992 MPa 5500 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Zugdehnung, Bruch (5 mm/min) | 3,2 % | ISO 527 |
Kerbschlagzähigkeit nach Izod 23 ℃ -30 ℃ 80*10*3;23 ℃ 80*10*3;-30 ℃ |
108 J/m 98 J/m 7 kJ/m² 6 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
Gesamtenergie des instrumentierten Aufpralls (23 ℃) | 203 cm-kgf | ASTM D3763 |
Ungekerbte Izod-Schlagzähigkeit 80*10*3;23 ℃ 80*10*3;-30 ℃ |
35 kJ/m² 35 kJ/m² | ISO 180/1U |
Charpy Impact, V-gekerbt 80*10*3;23 ℃;sp=62mm 80*10*3;-30 ℃;sp=62mm |
6 kJ/m² 5 kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy-Schlagzähigkeit, ungekerbt 80*10*3;23 ℃;sp=62mm 80*10*3;-30 ℃;sp=62mm |
40 kJ/m² 40 kJ/m² | ISO 179/1eU |
Thermal | Nennwert | Testmethode |
Vicat-Erweichungspunkt (Rate B/50) | 147 °C | ASTM D1525 |
Wärmeformbeständigkeit, ungeglüht (3,2 mm; 1,82 MPa) | 141 °C | ASTM D648 |
CTE, Fluss -40 - 40 ℃ 23 - 80 ℃ |
3E-05 1/°C 3E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CLTE, Quer -40 - 40 ℃ 23 - 80 ℃ |
7E-05 1/°C 7E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
Kugeldrucktest (125 ± 2 ℃) | GEHT VORBEI | IEC 60695-10-2 |
Vicat-Erweichungstemperatur Bewerten Sie B/50 Bewerten Sie B/120 |
145 °C 146 °C | ISO 306 |
Durchbiegungstemperatur 80*10*4;0,45 MPa;BF;flachw;sp= 64 mm 80*10*4;1,8 MPa;flachw;sp= 64 mm;AF |
141 °C 136 °C |
ISO 75/Bf ISO 75/Af |
Relativer Temperaturindex, elek | 130 °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, mechanisch mit Schlag | 130 °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, mechanisch ohne Stöße | 130 °C | UL 746B |
Flammenbewertung 1,5 mm 3 mm |
V-0 5VA | UL 94 |
Glühdraht-Entflammbarkeitsindex (1 mm) | 960 °C | IEC-60695-2-12 |
Glühdraht-Zündtemperatur [GWIT](1 mm) | 825 °C | IEC-60695-2-13 |
Sauerstoffindex | 40 % | ISO 4589 |
Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
Lichtbogenwiderstand, Wolframelektrode (PLC) | Code SPS 7 | ASTM D495 |
Hitzdrahtzündung (SPS) | Code SPS 0 | UL 746A |
Hochspannungs-Lichtbogenverfolgungsrate (PLC) | Code SPS 3 | UL 746A |
Hochleistungslichtbogenzündung, HAI, Oberfläche (PLC) | Code SPS 3 | UL 746A |
Vergleichender Tracking-Index (PLC) | Code SPS 3 | UL 746A |
Volumenwiderstand | ＞ 1E+15 Ohm·cm | IEC 60093 |
Oberflächenwiderstand, ROA | ＞ 1E+15 Ohm | IEC 60093 |
Relative Permittivität 1,0e+6 Hz 60 Hz; 50 Hz |
3.3 3.3 | IEC 60250 |
Verlustfaktor 60 Hz; 50 Hz 1,0e+6 Hz |
0.02 0.01 | IEC 60250 |
wird bearbeitet | Nennwert | |
Trocknungstemperatur | 120 °C | |
Trockenzeit | 3,0 - 4,0 Std | |
Trocknungszeit, kumulativ | 48 Std | |
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt | 0,02 % | |
Schmelztemperatur | 290 - 310 °C | |
Düsentemperatur | 280 - 305 °C | |
Vorderseite – Temperatur Zone 3 | 290 - 310 °C | |
Fass – Zone 2 Temperatur | 275 - 300 °C | |
Fass – Temperatur Zone 1 | 265 - 290 °C | |
Formtemperatur | 70 - 95 °C | |
Gegendruck | 0,3 - 0,7 MPa | |
Schneckengeschwindigkeit | 40 - 70 U/min | |
Schuss auf Zylindergröße | 40 - 60 % | |
Entlüftungstiefe | 0,025 - 0,076 mm |
3412ECR-XH Polycarbonat (PC)-Harz, die perfekte Lösung für Anwendungen mit hoher Steifigkeit.
Dieser Typ besteht zu 20 % aus Glasfasern und ist spritzgussfähig, was ihn zu einem äußerst vielseitigen Produkt macht, das für verschiedene Herstellungsprozesse geeignet ist.
Seine nicht chlorierten und nicht bromierten Flammschutzeigenschaften verleihen ihm eine UL-94 V0-Einstufung und gewährleisten die Einhaltung von Sicherheitsstandards.Dieses GF-PC bietet Festigkeit und Haltbarkeit, eine hervorragende Beibehaltung der physikalischen Eigenschaften und ist in mehreren undurchsichtigen Farboptionen erhältlich, sodass Sie die Flexibilität haben, die Sie für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen benötigen.
Allgemein | |||
Form |
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Füllstoff |
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Besonderheit | Hohe mechanische Festigkeit Nicht bromiert
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Körperlich | Nennwert | Testmethode | |
Dichte / Spezifisches Gewicht |
1.3 1,36 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | |
Schmelze-Massenflussrate, MFR (300 °C; 1,2 kg) | 7 g/10 Min | ASTM D1238 | |
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,20 - 0,50 % | Interne Methode | |
Formschrumpfung, Querstrom (3,2 mm) | 0,20 - 0,50 % | Interne Methode | |
Wasseraufnahme, Sättigung (23 °C) | 0,29 % | ISO 62 | |
Feuchtigkeitsaufnahme (50 % RH; 23 °C) | 0,12 % | ISO 62 | |
Schmelzvolumenrate, MVR (300 °C; 1,2 kg) | 7 cm³/10 Min | ISO 1133 | |
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |
Zugspannung, Streckgrenze 5 mm/min; Typ 1 5 mm/min 2 mm/min |
89 MPa 95 MPa 140 MPa |
ASTM D638 ISO 527 ISO 178 | |
Zugspannung, Bruch 5 mm/min; Typ 1 5 mm/min |
86 MPa 90 MPa |
ASTM D638 ISO 527 | |
Zugdehnung, Streckgrenze 5 mm/min; Typ 1 5 mm/min |
3,1 % 2,8 % |
ASTM D638 ISO 527 | |
Zugmodul 5 mm/min 1 mm/min |
550 MPa 6000 MPa |
ASTM D638 ISO 527 | |
Biegespannungsstreckgrenze (1,3 mm/min; 50 mm; Spanne) | 156 MPa | ASTM D790 |
Biegemodul 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
4992 MPa 5500 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Zugdehnung, Bruch (5 mm/min) | 3,2 % | ISO 527 |
Kerbschlagzähigkeit nach Izod 23 ℃ -30 ℃ 80*10*3;23 ℃ 80*10*3;-30 ℃ |
108 J/m 98 J/m 7 kJ/m² 6 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
Gesamtenergie des instrumentierten Aufpralls (23 ℃) | 203 cm-kgf | ASTM D3763 |
Ungekerbte Izod-Schlagzähigkeit 80*10*3;23 ℃ 80*10*3;-30 ℃ |
35 kJ/m² 35 kJ/m² | ISO 180/1U |
Charpy Impact, V-gekerbt 80*10*3;23 ℃;sp=62mm 80*10*3;-30 ℃;sp=62mm |
6 kJ/m² 5 kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy-Schlagzähigkeit, ungekerbt 80*10*3;23 ℃;sp=62mm 80*10*3;-30 ℃;sp=62mm |
40 kJ/m² 40 kJ/m² | ISO 179/1eU |
Thermal | Nennwert | Testmethode |
Vicat-Erweichungspunkt (Rate B/50) | 147 °C | ASTM D1525 |
Wärmeformbeständigkeit, ungeglüht (3,2 mm; 1,82 MPa) | 141 °C | ASTM D648 |
CTE, Fluss -40 - 40 ℃ 23 - 80 ℃ |
3E-05 1/°C 3E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CLTE, Quer -40 - 40 ℃ 23 - 80 ℃ |
7E-05 1/°C 7E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
Kugeldrucktest (125 ± 2 ℃) | GEHT VORBEI | IEC 60695-10-2 |
Vicat-Erweichungstemperatur Bewerten Sie B/50 Bewerten Sie B/120 |
145 °C 146 °C | ISO 306 |
Durchbiegungstemperatur 80*10*4;0,45 MPa;BF;flachw;sp= 64 mm 80*10*4;1,8 MPa;flachw;sp= 64 mm;AF |
141 °C 136 °C |
ISO 75/Bf ISO 75/Af |
Relativer Temperaturindex, elek | 130 °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, mechanisch mit Schlag | 130 °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, mechanisch ohne Stöße | 130 °C | UL 746B |
Flammenbewertung 1,5 mm 3 mm |
V-0 5VA | UL 94 |
Glühdraht-Entflammbarkeitsindex (1 mm) | 960 °C | IEC-60695-2-12 |
Glühdraht-Zündtemperatur [GWIT](1 mm) | 825 °C | IEC-60695-2-13 |
Sauerstoffindex | 40 % | ISO 4589 |
Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
Lichtbogenwiderstand, Wolframelektrode (PLC) | Code SPS 7 | ASTM D495 |
Hitzdrahtzündung (SPS) | Code SPS 0 | UL 746A |
Hochspannungs-Lichtbogenverfolgungsrate (PLC) | Code SPS 3 | UL 746A |
Hochleistungslichtbogenzündung, HAI, Oberfläche (PLC) | Code SPS 3 | UL 746A |
Vergleichender Tracking-Index (PLC) | Code SPS 3 | UL 746A |
Volumenwiderstand | ＞ 1E+15 Ohm·cm | IEC 60093 |
Oberflächenwiderstand, ROA | ＞ 1E+15 Ohm | IEC 60093 |
Relative Permittivität 1,0e+6 Hz 60 Hz; 50 Hz |
3.3 3.3 | IEC 60250 |
Verlustfaktor 60 Hz; 50 Hz 1,0e+6 Hz |
0.02 0.01 | IEC 60250 |
wird bearbeitet | Nennwert | |
Trocknungstemperatur | 120 °C | |
Trockenzeit | 3,0 - 4,0 Std | |
Trocknungszeit, kumulativ | 48 Std | |
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt | 0,02 % | |
Schmelztemperatur | 290 - 310 °C | |
Düsentemperatur | 280 - 305 °C | |
Vorderseite – Temperatur Zone 3 | 290 - 310 °C | |
Fass – Zone 2 Temperatur | 275 - 300 °C | |
Fass – Temperatur Zone 1 | 265 - 290 °C | |
Formtemperatur | 70 - 95 °C | |
Gegendruck | 0,3 - 0,7 MPa | |
Schneckengeschwindigkeit | 40 - 70 U/min | |
Schuss auf Zylindergröße | 40 - 60 % | |
Entlüftungstiefe | 0,025 - 0,076 mm |
