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| Menge: | |
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HCX1640-XH
FOREVER
HCX1640-XH Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC/ABS)-Mischung – die perfekte Lösung für die medizinische und pharmazeutische Industrie.
Dieser biokompatible Typ wurde sorgfältig entwickelt, um die strengen Anforderungen von ISO10993 und USP-Klasse VI für beispiellose Sicherheit in medizinischen Geräten und pharmazeutischen Anwendungen zu erfüllen.Mit verbesserter Wärmebeständigkeit, Fließfähigkeit und Schlagbalance ist diese PC/ABS-Mischung darauf ausgelegt, außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu bieten.
Erleben Sie die überlegene Qualität von HCX1640-XH, der ultimativen Wahl für Ihre medizinischen Geräte- und Pharmaanforderungen.
Allgemein | ||||
Form |
| |||
Besonderheit | ||||
Verwendet |
|
| Massentransport | |
Körperlich | Nennwert | Testmethode | ||
Dichte / Spezifisches Gewicht |
1.15 1,15 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | ||
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,4 - 0,6 % | SABIC-Methode | ||
Schmelzflussrate[MFR](260 °C;5 kgf) | 19 g/10 Min | ASTM D1238 | ||
Wasseraufnahme (23 °C;gesättigt) | 0,4 % | ISO 62-1 | ||
Feuchtigkeitsaufnahme (50 % relative Luftfeuchtigkeit; 23 °C) | 0,1 % | ISO 62 | ||
Schmelzvolumenrate, MVR (5 kg; MVR bei 260 °C) | 18 cm³/10 Min | ISO 1133 | ||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | ||
Izod Impact, gekerbt 23 °C -30 °C 80*10*4;23 °C 80*10*4;-30 °C |
550 J/m 300 J/m 40 kJ/m² 20 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A | ||
Izod Impact, Doppeltor (23 °C) | 150 J/m | SABIC-Methode | ||
Instrumentierter Dart-Aufprall, Gesamtenergie (23 °C) | 65 J | ASTM D3763 | ||
Izod Impact, ungekerbt | ISO 180/1U | |||
80*10*4;23 °C | NB kJ/m² | |||
80*10*4;-30 °C | NB kJ/m² | |||
Charpy Impact, V-gekerbt | ISO 179 1eA | |||
23 °C;Edgew;80*10*4;sp=62 mm 0 | 40 kJ/m² | |||
-30 °C;Edgew;80*10*4;sp=62 mm 0 | 20 kJ/m² | |||
Charpy Impact, ungekerbt 23 °C;Edgew;80*10*4;sp=62 mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*4;sp=62 mm 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² | ISO 179 1eU |
Zugspannung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
55 MPa 55 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugspannung, Bruch 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
50 MPa 50 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugdehnung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
5 % 5 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugdehnung, Bruch 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
> 50 % > 50 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugmodul 5 mm/min 1 mm/min |
2400 MPa 2400 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Biegespannung, Streckgrenze 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
85 MPa 85 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Biegemodul 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
2300 MPa 2300 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Thermal | Nennwert | Testmethode |
Vicat-Erweichungstemperatur | ||
Bewerten Sie B/50 | 130 °C | ASTM D1525 |
Bewerten Sie B/50 | 130 °C | ISO 306 |
Bewerten Sie B/120 | 132 °C | ISO 306 |
Wärmeformbeständigkeitstemperatur [HDT], ungeglüht 0,45 MPa; 3,2 mm 3,2 mm; 1,82 MPa |
122 °C 108 °C | ASTM D648 |
CTE, Fluss -40 - 40 °C -40 - 40 °C |
7,0E-05 1/°C 7,0E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CTE, XFlow -40 - 40 °C -40 - 40 °C |
7,0E-05 1/°C 7,0E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
HDT/Af(1,8) | 108 °C | ISO 75/Af |
wird bearbeitet | Nennwert | |
Trocknungstemperatur | 100 - 110 °C | |
Trockenzeit | 24 Stunden | |
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt | 0,02 % | |
Schmelztemperatur | 260 - 290 °C | |
Düsentemperatur | 240 - 280 °C | |
Vorne, Zone 3 Temperatur | 250 - 290 °C | |
Mitte, Zone 2 Temperatur | 250 - 290 °C | |
Hinten, Zone 1 Temperatur | 230 - 260 °C | |
Trichtertemperatur | 60 - 80 °C | |
Formtemperatur | 60 - 90 °C |
HCX1640-XH Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC/ABS)-Mischung – die perfekte Lösung für die medizinische und pharmazeutische Industrie.
Dieser biokompatible Typ wurde sorgfältig entwickelt, um die strengen Anforderungen von ISO10993 und USP-Klasse VI für beispiellose Sicherheit in medizinischen Geräten und pharmazeutischen Anwendungen zu erfüllen.Mit verbesserter Wärmebeständigkeit, Fließfähigkeit und Schlagbalance ist diese PC/ABS-Mischung darauf ausgelegt, außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu bieten.
Erleben Sie die überlegene Qualität von HCX1640-XH, der ultimativen Wahl für Ihre medizinischen Geräte- und Pharmaanforderungen.
Allgemein | ||||
Form |
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Besonderheit | ||||
Verwendet |
|
| Massentransport | |
Körperlich | Nennwert | Testmethode | ||
Dichte / Spezifisches Gewicht |
1.15 1,15 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 | ||
Formschrumpfung, Fließen (3,2 mm) | 0,4 - 0,6 % | SABIC-Methode | ||
Schmelzflussrate[MFR](260 °C;5 kgf) | 19 g/10 Min | ASTM D1238 | ||
Wasseraufnahme (23 °C;gesättigt) | 0,4 % | ISO 62-1 | ||
Feuchtigkeitsaufnahme (50 % relative Luftfeuchtigkeit; 23 °C) | 0,1 % | ISO 62 | ||
Schmelzvolumenrate, MVR (5 kg; MVR bei 260 °C) | 18 cm³/10 Min | ISO 1133 | ||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | ||
Izod Impact, gekerbt 23 °C -30 °C 80*10*4;23 °C 80*10*4;-30 °C |
550 J/m 300 J/m 40 kJ/m² 20 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A | ||
Izod Impact, Doppeltor (23 °C) | 150 J/m | SABIC-Methode | ||
Instrumentierter Dart-Aufprall, Gesamtenergie (23 °C) | 65 J | ASTM D3763 | ||
Izod Impact, ungekerbt | ISO 180/1U | |||
80*10*4;23 °C | NB kJ/m² | |||
80*10*4;-30 °C | NB kJ/m² | |||
Charpy Impact, V-gekerbt | ISO 179 1eA | |||
23 °C;Edgew;80*10*4;sp=62 mm 0 | 40 kJ/m² | |||
-30 °C;Edgew;80*10*4;sp=62 mm 0 | 20 kJ/m² | |||
Charpy Impact, ungekerbt 23 °C;Edgew;80*10*4;sp=62 mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*4;sp=62 mm 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² | ISO 179 1eU |
Zugspannung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
55 MPa 55 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugspannung, Bruch 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
50 MPa 50 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugdehnung, Streckgrenze 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
5 % 5 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugdehnung, Bruch 50 mm/min; Typ I 50 mm/min |
> 50 % > 50 % |
ASTM D638 ISO 527 |
Zugmodul 5 mm/min 1 mm/min |
2400 MPa 2400 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
Biegespannung, Streckgrenze 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
85 MPa 85 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Biegemodul 1,3 mm/min;50 mm;Spannweite 2 mm/min |
2300 MPa 2300 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
Thermal | Nennwert | Testmethode |
Vicat-Erweichungstemperatur | ||
Bewerten Sie B/50 | 130 °C | ASTM D1525 |
Bewerten Sie B/50 | 130 °C | ISO 306 |
Bewerten Sie B/120 | 132 °C | ISO 306 |
Wärmeformbeständigkeitstemperatur [HDT], ungeglüht 0,45 MPa; 3,2 mm 3,2 mm; 1,82 MPa |
122 °C 108 °C | ASTM D648 |
CTE, Fluss -40 - 40 °C -40 - 40 °C |
7,0E-05 1/°C 7,0E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
CTE, XFlow -40 - 40 °C -40 - 40 °C |
7,0E-05 1/°C 7,0E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
HDT/Af(1,8) | 108 °C | ISO 75/Af |
wird bearbeitet | Nennwert | |
Trocknungstemperatur | 100 - 110 °C | |
Trockenzeit | 24 Stunden | |
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt | 0,02 % | |
Schmelztemperatur | 260 - 290 °C | |
Düsentemperatur | 240 - 280 °C | |
Vorne, Zone 3 Temperatur | 250 - 290 °C | |
Mitte, Zone 2 Temperatur | 250 - 290 °C | |
Hinten, Zone 1 Temperatur | 230 - 260 °C | |
Trichtertemperatur | 60 - 80 °C | |
Formtemperatur | 60 - 90 °C |
